近年來，隨著國家環(huán)保政策的穩(wěn)步實施和大眾環(huán)境意識的增強，國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行的正?；驼?guī)化，濕法脫硫煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運行的影響，煙囪排煙內(nèi)筒腐蝕滲漏事例逐漸增多，并形成了趨勢。
大型火力發(fā)電廠一般采用煙氣濕法脫硫，煙氣溫度下降在露點以下，因而產(chǎn)生酸液沿內(nèi)筒壁下流，極易腐蝕內(nèi)襯，造成內(nèi)襯破裂，外筒裂開。
為提高煙囪使用壽命，傳統(tǒng)的常規(guī)煙囪，在煙囪內(nèi)增設(shè)內(nèi)套（稱套筒式煙囪），造價昂貴，而且施工安裝工藝復(fù)雜，施工過程中不安全因素很多。
還只是解決檢修與更換套筒問題，不是治本方案，而且套筒式煙囪正壓運行需要停爐檢修。
自2008年初國家環(huán)保部門嚴(yán)格控制燃煤電廠脫硫裝置投運率以來，國內(nèi)燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出：
（1）、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運行僅1周即出現(xiàn)滲漏；
（2）、相當(dāng)一部分已防腐的脫硫煙囪，在脫硫裝置投入運行不到半年，即出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏和鋼筋腐蝕；
（3）、更為嚴(yán)重的是，出現(xiàn)這些滲漏事故之后，這些煙囪的防腐蝕總承包商（提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包）提不出任何補救措施，再加上電網(wǎng)調(diào)度的原因，電廠也找不出停機時間供這些承包商進行反復(fù)修復(fù)。
上述原因，使得大量的脫硫煙囪在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下帶病運行，嚴(yán)重危及到電廠的安全運行。
我公司從06年開始涉足煙囪防腐領(lǐng)域的施工與設(shè)計，曾經(jīng)使用過的煙囪防腐材料有各種涂料類的涂刷、各種磚類的貼粘、各種膠泥類的涂刮、合金鈦板的安裝、合金鈦板與磚的混合施工、磚與涂料類的混合施工、二種不同類型磚的混合施工和進口薩緯真固斯特等材料的施工，目前我公司正研制煙囪內(nèi)壁防腐材料玻璃鋼的制作與安裝，技術(shù)成熟后將推放市場。
公司先后在中國華電集團、北方電力、中電國際、大唐集團、廣東粵電集團、浙江浙能集團、廣西信發(fā)鋁電集團、山東華魯恒升集團、華潤集團和國電吉林龍華吉林熱電廠對近五十支的煙囪進行過防腐，對煙囪囪壁結(jié)構(gòu)、腐蝕環(huán)境、腐蝕成因有獨道的見解，多次參加國內(nèi)發(fā)電企業(yè)組織的煙囪防腐研討會，對節(jié)點伸縮縫和煙道與積灰平臺伸縮縫的見解與施工工藝得到了專家的認(rèn)可。
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