為了做好本項(xiàng)目2021 年度停車檢修熱力中心脫硫二系列內(nèi)防腐及玻璃鋼管檢修項(xiàng)目施工工作，我公司將遵照如下前提，編制施工組織設(shè)計(jì)：

1、根據(jù)業(yè)主提供的原始設(shè)計(jì)說明；

2、根據(jù)建筑施工安全、廠內(nèi)消防、文明施工及相關(guān)規(guī)定；

3、根據(jù)施工要求和驗(yàn)收規(guī)范及此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)；

4、根據(jù)現(xiàn)場堪察的實(shí)際情況；

5、編制依據(jù) 

5.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》    GB8923-88 

5.2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》  GB5023 

5.3《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》             GB50221—95 

5.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》     GB50235

5.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》                   HGJ209—83  

5.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)       DL5009、1—92  

5.7《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》                       GB50046—95 

5.8《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》                 GB50212—2002 

5.9《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》                     HG/T 264-2004 

5.10《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》             GB50252-94 

5.11《表面處理規(guī)范》                                      SIS—055900 

5.12《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》           電安生(1995)687 

5.13《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》       JGJ59—99  

5.14《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》          GBJ46—88  

5.15《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》              GB50194—93

二、工程概況

1、施工范圍：

1.12021年系統(tǒng)停車檢修脫硫裝置塔罐防腐；

1.22021年系統(tǒng)停車檢修脫硫裝置玻璃鋼粘接；

1.3具體工作量以停車檢查后為準(zhǔn)；

2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1檢修項(xiàng)目質(zhì)量應(yīng)符合國家GB50252《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB5023《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB50093《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50726《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》及其他相關(guān)規(guī)范的合格等級；

2.2工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)和方案要求，并同時(shí)滿足甲方質(zhì)量管理要求。

2.3乙方按要求制定現(xiàn)場施工質(zhì)量管理辦法，切實(shí)有效的運(yùn)行現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系，接受并配合對施工質(zhì)量保證體系的監(jiān)督和定期檢查，按要求及時(shí)整改體系運(yùn)行中存在的問題；

2.4施工中嚴(yán)格控制自檢、互檢、專業(yè)檢查程序，保證工序和施工質(zhì)量；

2.5強(qiáng)化現(xiàn)場施工技術(shù)管理對施工質(zhì)量的保證作用，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)交底，專業(yè)施工交底，重大施工方案交底的工作程序；

3、總體施工目標(biāo)

3.1工期目標(biāo)：11天，需24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

3.2質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%。

3.3安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針, 控制不發(fā)生人身輕傷以上事故，保證不發(fā)生人身傷亡和職業(yè)衛(wèi)生傷害事故。

3.4文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，創(chuàng)建文明工地。

3.5服務(wù)目標(biāo)：確保業(yè)主對施工過程滿意，同時(shí)對工程質(zhì)量進(jìn)行保證。    

三、檢修期間防腐方案措施： 

（一）2#吸收塔、2#循環(huán)槽筒壁局部采用玻璃磷片工藝進(jìn)行防腐； 

（二）脫硫II系列塔內(nèi)外管道采用玻璃鋼粘接工藝進(jìn)行防腐； 

四、檢修過程： 

7月13日蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司系統(tǒng)停車；

7月16日蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司脫硫中心停產(chǎn)；

7月17日7:30組織人員進(jìn)場施工，現(xiàn)場其他檢修單位在煙道等部位多處進(jìn)行焊接等交叉作業(yè)；我公司調(diào)派人員24小時(shí)晝夜施工，于7月29日完成合同所約定檢修作業(yè)。

五、檢修后情況： 

脫硫二系列內(nèi)部分裝置局部脫落或磨損嚴(yán)重的防腐層進(jìn)行打磨防腐，有效防止塔體滲漏情況發(fā)生。

六、本次檢修出現(xiàn)的問題： 

（一）對塔內(nèi)情況預(yù)計(jì)不足； 

（二）由于交叉作業(yè)，造成施工進(jìn)度影響；及時(shí)調(diào)派人員后順利解決。